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晋城无 管粒度分析成果标明,弱磁尾矿中细粒级矿藏含量高,其中铁的占有率也高。所以,要从弱磁尾矿中收回铁矿藏,首先要考虑微细粒级铁矿藏的有用收回。选别实验及其成果实验工艺流程依据矿石性质,本研讨选用的实验计划为:对选矿厂弱磁选的弱磁尾矿,进行直接反浮-正浮选实验研讨,讨论进步系列收回率的途径;并对选厂弱磁选的弱磁精矿进行现场的一粗二精反浮选工艺实验。弱磁尾矿的浮选工艺流程为反浮-正浮选工艺流程。反浮选为一道作业,选用Na2CO3-水玻璃-白腊皂剂组合;正浮选为一次粗选两次,选用明矾-钠-白腊皂剂组合。
去应力退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度,保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械、变形、铸造、锻造、热以及焊接后等产生的残余应力。去应力退火工艺曲线见图1-3。不同的工件去应力退火工艺参数见表C。去应力退火的温度,一般应比 一次回火温度低2~3℃,以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易变形的焊接件,退火温度应低于下限。低温时效用于工件的半之后(如粗或次精之后),一般采用较低的温度。
公司注重基础管理,建有企业管理网络,工作现场实现定置管理,物流实现ABC管理,公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,产品发工艺采用CAD、CAPP技术,公司不断坚持新产品研发和研制,投入技改资金,完善产品发,满足用户的不同需求。......
晋城 方管单室工艺设备少占用场地小,简便易行,但浪费较大,仅适合于批量少的间歇式生产场合。与此相似的另一种方法,采用外围小容量罐体盛液,通过泵与管道抽液后与热水混合后喷淋在工件上达到脱脂、磷化效果,喷淋后液不,这种方法更简单,但浪费更大。室"标准"工位磷化工艺:预脱脂5~7℃1~2min脱脂5~7℃2~4min水清洗1~2道常温.5~1.min表面调整常温.5~1.min磷化35~6℃2~6min水清洗2道常温.5~1.min去离子水洗常温.5~1.min铬酸盐4~7℃.5~1.min烘干低于18℃方式可采用全喷淋、全浸泡、喷淋-浸泡结合三种方式。
粘结剂采用的NJB。将Ni基自熔性合金粉末与镍包氧化铝复合粉末按照实验要求的比例均匀混合,配成Al2O3含量分别为5%、10%和15%的合金粉末,在合金粉末中加入粘结剂,将其涂在已烘干的铸型的特定表面上,然后再烘干即可得到厚1.5mm的预制层。基体材料ZG45在中频感应炉中熔炼,待钢液合格后将熔融液浇至型腔中,待其冷却后,即是所需要的Ni/Al2O3复合功能渗层。摩擦磨损试验是在MM-200摩擦磨损试验机上进行的,按照试验机的参数要求,用线切割的方法将渗层厚1mm的试样成6mm7mm30mm的样品,在摩擦试验前对样品进行打磨、抛光,然后用超声波清洗器(KQ-50B),将样品放在溶液中进行清洗,将样品烘干存放至干燥玻璃皿备用,对偶材料为GCr15,规格为40mm10mm,摩擦试样与对偶件之间以线接触的方式进行摩擦,整个摩擦磨损过程是在室温、大气环境下进行的。